螺栓球网架焊接操作工艺|网架|网架加工|网架结构|
螺栓球网架焊接操作工艺:
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本工程焊接方法采用手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊和自保焊。其中焊接量的大部分采用气体保护焊,确保了构件的质量。
1.手工电弧焊:
(1)焊条的烘干:焊条在使用前,一般应进行烘干。酸性焊条一般在 150℃~200℃烘干 1~2 小时,碱性焊条(低氢焊条)在 350℃~450℃烘干 2 小时。烘干后的焊条应放在 100℃~150℃保温箱内,随用随取。烘干焊条后,禁止将焊条突然放进高温炉内,或从高温炉中取出突然冷却,防止产生药皮开裂脱皮现象。
(2)焊前准备:检验构件下料的长度和垂直度及剖口是否符合规范要求,杆件和锥头应在定位架定位,并开始点固焊。点固焊所采用的焊接材料、型号应与焊接材质相匹配,焊接电源要比正式施焊电流大。点固焊点数和长度应以焊接过程中不致使其开裂和位置偏移为准,焊点两侧应平稳过渡,焊点高度一般不超过焊缝高度的 2/3。点固焊完毕后,应清除熔渣、飞溅等。检查点焊质量,如出现开裂、气孔、熔合不良,应将其磨掉重焊。
(3)焊接:施焊前将施焊处及其两侧(10mm)的水、油污等清除干净。根据焊条直径选择焊接电流。第一遍焊接焊条直径选用3.2mm,焊接电流为 100~130A,冷却清渣;第二遍焊接焊条直径选用 4.0mm,焊条电流为 160~210A,冷却清渣;第三遍焊接焊条直径选用 4.0mm,焊条电流为 160~210A,冷却清渣。焊接完毕,分批探伤。(焊机为多头焊机) 。注意事项:焊接时应作适当调整,使焊缝在两侧母材获得良好的
熔合。引弧和收弧应在施焊区内,禁止在母材上打火。2.二氧化碳气体保护焊:CO2 气体保护焊是熔化极气体保护电弧焊的一种,优点是电弧可见,焊接对中容易,速度快,熔渣少,焊接变形小。
(1)保护气体的选用:目前国内都是瓶装气体,纯度大于99.5%;
(2)引弧:在起弧处应提前送气 2~3 秒,焊丝伸出长度为 6~8mm;
(3)焊枪运走:焊枪以直线运走和直线往复运走。当焊缝较宽时,可稍作横向摆动。
(4)收弧:焊件结束时填满弧坑,焊件熔池尚未冷却之前要继续通气保护熔池。
(二)焊接防变形措施:
1.架构件焊接采用水平转动焊,先进行点焊,然后采用多层多道焊接工艺防止焊接变形。
2. 防止焊缝及热影响区产生热组织,严格控制焊接电弧在某一点(处)的停留时间。
(三)应注意的关键问题:
1.防止空气侵入焊接区,应采用短弧焊。
2.一层打底焊,为使根部熔透,应适当采用大电流焊接。
3.止在坡口以外的钢管和锥头上引弧和收弧。
4.一层焊缝焊完后,应将其熔渣、飞溅、焊瘤清除干净,并检查其焊缝质量,待无缺陷后,再焊第二层焊缝,其他道次类推。
5.两层间的焊接接头应错开 2~3mm,不能重叠。
6.严格检查接地情况,谨防杆件接地不良在杆件上出现打火现象。
(四)焊接过程的检查:
1.一般规定:焊接质量检验应由专业技术人员担任。
2.监督检查焊工严格按焊接工艺及技术操作规程施焊,并检验焊工施焊资格。
3.外观检验:底炭钢构件应在焊后冷却到工作环境温度。一般用肉眼和量具检验焊缝和母材的裂纹及缺陷,也可用放大镜检验。焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
4.超声波探伤:利用脉冲反射式直接接触法垂直探伤和斜角探伤两种方法。
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